1.Hooffunksies
Die servopers is 'n toestel wat deur 'n AC-servomotor aangedryf word, wat die draaikrag na die vertikale rigting verander deur 'n hoë-presisie balskroef, die druk beheer en bestuur deur die druksensor wat aan die voorkant van die dryfdeel gelaai is, beheer en bestuur die spoedposisie deur die enkodeerder, en oefen terselfdertyd druk op die werkende voorwerp uit om die verwerkingsdoel te bereik. Dit kan die druk / stop posisie / ryspoed / stop tyd te eniger tyd beheer, Dit kan die geslote-lus beheer van die hele proses van drukkrag en drukdiepte in die druksamestellingsoperasie realiseer; Die raakskerm met vriendelike mens-rekenaar-koppelvlak is intuïtief en maklik om te gebruik. Dit is geïnstalleer met 'n veiligheidsliggordyn. As 'n hand in die installasie-area reik tydens die installasieproses, sal die inspringer in situ stop om veilige werking te verseker.
As dit nodig is om bykomende funksionele konfigurasies en grootteveranderinge by te voeg of ander handelsmerkonderdele te spesifiseer, sal die prys afsonderlik bereken word. Sodra die produksie voltooi is, sal die goedere nie teruggestuur word nie
2. Belangrikste tegniese parameters
| Spesifikasies | HH-C-10kN |
| Druk akkuraatheid klas | Vlak 1 |
| Maksimum druk | 10kN |
| Drukreeks | 50N-10kN |
| Resolusie | 0,32 |
| Aantal monsters | 1000 keer per sekonde |
| Maksimum beroerte | 150 mm (pasmaakbaar) |
| Geslote hoogte | 300 mm |
| Keeldiepte | 120 mm |
| Verplasingsresolusie | 0,001 mm |
| posisionering akkuraatheid | ±0,01 mm |
| Druk spoed | 0,01-35 mm/s |
| Geen-laai spoed | 125 mm/s |
| Die minimum spoed kan op gestel word | 0,01 mm/s |
| Hou tyd | 0,1-150s |
| Die minimum drukhoutyd kan op gestel word | 0.1s |
| Toerusting krag | 750W |
| Toevoerspanning | 220 v |
| Algehele dimensie | 530×600×2200 mm |
| Werktafel grootte | 400 mm (links en regs), 240 mm (voor en agter) |
| Die gewig is omtrent | 350 kg |
| Grootte en binnedeursnee van die inspringmatrys | Φ 20 mm, 25 mm diep |
3.Outline dimensie tekening
Afmetings van T-vormige groef op werktafel
4.Hoofstelselkonfigurasie
| Reeksnommer | hoofelemente |
| 1 | raakskerm geïntegreerde kontroleerder |
| 2 | Druksensor |
| 3 | servo stelsel |
| 4 | Servo-elektriese silinder |
| 5 | Veiligheidsrooster |
| 6 | Skakelmodus Kragtoevoer |
5.Main koppelvlak van stelsel sagteware
Die hoofkoppelvlak bevat koppelvlakspringknoppie, datavertoning en handmatige bedieningsfunksies.
Bestuur: insluitend die keuse van rugsteun-, afsluit- en aanmeldmetode van die spring-koppelvlakskema.
Instellings: insluitend die spring-koppelvlak-eenheid en stelselinstellings.
Nul: Vee die lasaanduiding-data uit.
Aansig: taalinstelling en grafiese koppelvlakkeuse.
Hulp: weergawe-inligting, onderhoudsiklusinstelling.
Toetsplan: wysig die persmontagemetode.
Herhaal 'n bondel: maak die huidige persmonteringsdata skoon.
Voer data uit: voer die oorspronklike data van die huidige persmonteringsdata uit.
Aanlyn: die direksie vestig kommunikasie met die program.
Force: intydse kragmonitering.
Verplasing: die stopposisie van die intydse pers.
Maksimum krag: die maksimum krag wat gegenereer word tydens die persproses.
Handmatige beheer: outomatiese aaneenlopende dalende en stygende, duim stygende en dalende; Toets die aanvanklike druk.
6. Toerusting kenmerke
1. Hoë toerusting akkuraatheid: herhalende posisionering akkuraatheid ± 0.01mm, druk akkuraatheid 0.5% FS
2.Die sagteware is self ontwikkel en maklik om te onderhou.
3.Verskeie drukmodusse: opsionele drukbeheer en posisiebeheer.
4.Die stelsel neem 'n aanraakskerm-geïntegreerde kontroleerder aan, wat 10 stelle formuleprogramskemas kan redigeer en stoor, die huidige verplasing-drukkromme in reële tyd kan vertoon en 50 stukke perspas-resultaatdata aanlyn kan opneem. Nadat meer as 50 stukke data gestoor is, sal die ou data outomaties oorgeskryf word (let wel: die data sal outomaties uitgevee word na kragonderbreking). Die toerusting kan uitbrei en 'n eksterne USB-flitsskyf (binne 8G, FA32-formaat) insit om historiese data te stoor. Die dataformaat is xx.xlsx
5.Die sagteware het die koevertfunksie, wat die produklasreeks of verplasingsreeks volgens die vereistes kan stel. As die intydse data nie binne die omvang is nie, sal die toerusting outomaties alarm.
6. Die toerusting is toegerus met veiligheidsrooster om die veiligheid van operateurs te verseker.
7. Realiseer akkurate verplasing en drukbeheer sonder harde limiet en vertrou op presisiegereedskap.
8. Aanlyn samestelling kwaliteit bestuur tegnologie kan defekte produkte in reële tyd opspoor.
9. Spesifiseer die optimale persproses volgens die spesifieke produkvereistes.
10. Spesifieke, volledige en akkurate operasieproses-aantekening en -ontledingsfunksies.
11. Dit kan veeldoelige, buigsame bedrading en bestuur van afgeleë toerusting realiseer.
12. Veelvuldige dataformate word uitgevoer, EXCEL, WORD, en data kan maklik in SPC en ander data-analisestelsels ingevoer word.
13. Selfdiagnose en energie-onderbreking: in die geval van toerusting mislukking, die servo pers-pas funksie vertoon fout inligting en vra vir oplossings, wat gerieflik is om die probleem vinnig te vind en op te los.
14. Multifunksionele I/O-kommunikasie-koppelvlak: deur hierdie koppelvlak kan kommunikasie met eksterne toestelle gerealiseer word, wat gerieflik is vir volle outomatiseringsintegrasie.
15. Die sagteware stel verskeie toestemmingsinstellingsfunksies, soos administrateur, operateur en ander toestemmings.
7. Aansoek veld
1. Presiese perspassing van motorenjin, transmissie-as, stuurrat en ander onderdele
2. Presisie perspassing van elektroniese produkte
3. Presisie perspassing van kernkomponente van beeldtegnologie
4. Toepassing van presisie perspassing van motorlager
5. Presisie druk opsporing soos veer prestasie toets
6. Outomatiese monteerlyntoepassing
7. Perspastoepassing van lugvaart-kernkomponente
8. Montering en samestelling van mediese en elektriese gereedskap
9. Ander geleenthede wat presisie druksamestelling vereis
Postyd: 22-2-2023