A botter masjienis 'n masjien wat botter by 'n motor voeg, ook genoem 'n bottervulmasjien. Die bottermasjien word volgens die druktoevoermetode in pedaal-, hand- en pneumatiese bottermasjien verdeel. Die voetbottermasjien het 'n pedaal, wat druk deur die voete verskaf; die handbottermasjien verskaf druk deur die drukstaaf op die masjien herhaaldelik met die hand op en af te druk; die mees algemene gebruik is die pneumatiese bottermasjien, en die druk word verskaf deur 'n lugkompressor. Die bottermasjien kan in 'n motor of ander meganiese toerusting ingevoer word wat deur 'n slang deur druk met botter gevul moet word.
Die werkingsbeginsel van diebotter masjienis om die lugmotor met saamgeperste lug aan te dryf, die suier aan te dryf om heen en weer te beweeg, en die oppervlakteverskil tussen die boonste en onderste punte van die suier te gebruik om hoëdrukvloeistofuitset te verkry. Die uitsetdruk van die vloeistof hang af van die oppervlakteverhouding oor die suier en die druk van die dryfgas. Die oppervlakteverhouding van die twee punte van die suier word gedefinieer as die oppervlakteverhouding van die pomp en word op die model van die pomp gemerk. Deur die werkdruk aan te pas, kan vloeistowwe met verskillende drukuitsette verkry word.
Nog 'n noemenswaardige kenmerk van die bottervulmasjien is dat die pomp heeltemal outomaties begin en stop. Wanneer die bottermasjien werk, kan dit outomaties begin deur die oliepistool of klep oop te maak; wanneer dit stop, solank die oliepistool of klep toe is, die botter masjien sal outomaties stop.
Die ratoliepomp werk met twee ratte wat inmekaar en roteer, en die vereistes vir die medium is nie hoog nie. Die algemene druk is onder 6MPa, en die vloeitempo is relatief groot. Die ratoliepomp is toegerus met 'n paar roterende ratte in die pompliggaam, een aktief en die ander passief. Die hele werkkamer in die pomp is in twee onafhanklike dele verdeel: die suigkamer en die afvoerkamer, wat staatmaak op die onderlinge ineenskakeling van die twee ratte. Wanneer die ratoliepomp loop, dryf die dryfrat die passiewe rat aan om te draai. Wanneer die ratte geskakel word om te ontkoppel, word 'n gedeeltelike vakuum aan die suigkant gevorm, en die vloeistof word ingesuig. Die gesuigde vloeistof vul elke tandvallei van die rat en word na die afvoerkant gebring. Wanneer die rat in die inkeping kom, word die vloeistof uitgedruk, wat 'n hoëdrukvloeistof vorm en deur die pompafvoerpoort uit die pomp gelaat word.
Oor die algemeen, hoe dikker die smeerpyplyn, hoe kleiner die weerstand, dus wanneer die oliepyplyn gekies word, is dit nodig om 'n pyplyn te kies wat gepas dikker is; of verkort die lengte van die takpypleiding soveel as moontlik. Daarbenewens, wanneer die bogenoemde kliënte teiken, moet die beperking en invloed van stof en omvattende bestuursvlak op die implementering van smeerbestuur ook oorweeg word.
Deur eksperimentele vergelyking is die smeermetodes wat geskik is vir my land se verskepingsmasjinerievereistes soos volg:
1. Ten volle outomatiese rekenaarprogram-beheerde smeerstelsel
2. Handmatige punt-vir-punt klepbeheerde smeerstelsel
3. 32MPa multi-punt direkte toevoer smeerstelsel (indien DDB multi-punt direkte toevoer tipe gekies word, moet spesiale oorweging gegee word aan die probleem van pyplyn drukval in die winter). 4. Die handverdelersmeerstelsel is geskik vir die smering van klein aansitmasjinerie waarvan die totale weerstand nie 2/3 van sy standaarddruk oorskry nie.
Daar is ook baie soortebvolslae pompein die lewe, waarvan een 'n toestel is wat 'n elektriese botterpomp genoem word. So, wat is die instandhoudingsmaatreëls vir hierdie toerusting?
1. Die drukregulering van die saamgeperste lug moet nie te hoog wees nie, anders sal die elegante slang beskadig word as gevolg van die oorlading van die toerusting, wat die lewensduur van die hoëdrukslang sal beïnvloed. Dit word algemeen aanbeveel dat die drukregulering nie 0,8 MPa oorskry nie.
2. Maak altyd die toerusting gereeld skoon en onderhou dit, maak die hele oliekringstelsel gereeld skoon, verwyder die oliespuitstuk uit die olie-inspuitpistool, en beweeg verskeie kere met skoon olie om die puin in die pyplyn uit te spoel, en hou die olieopgaartenk binne. Olie skoonmaak.
3. Wanneer die elektriese ghriespomp aangeskakel word, gaan eers die brandstoftenk na. Moenie die masjien vir 'n lang tyd sonder vrag aanskakel as die olie in die olieopgaartenk onvoldoende is nie, om die verhitting van die suieroliepomp en skade aan die onderdele te vermy.
4. Tydens die werking van die elektriese vetpomp word die saamgeperste lugkomponente dikwels gefiltreer wanneer nodig. Om te verhoed dat stof en sand in die lugpomp van die elektriese vetpomp val, wat die slytasie van sommige dele soos die silinder veroorsaak en skade aan die interne dele van die elektriese vetpomp veroorsaak.
5. Wanneer die elektriese ghriespomp beskadig is en uitmekaar gehaal en herstel moet word, moet dit deur professionele persone uitmekaar gehaal en herstel word. Die aftakeling en herstel moet behoorlik wees, en die akkuraatheid van die gedemonteerde dele kan nie beskadig word nie, en die oppervlak van die dele kan vermy word.
Postyd: 14 Oktober 2022