(1) Oorpolering Die grootste probleem wat in die daaglikse poleerproses teëgekom word, is “oorpolering”, wat beteken dat hoe langer die poleertyd is, hoe slegter is die kwaliteit van die vormoppervlak. Daar is twee tipes oorpolering: "lemoenskil" en "pitting". Oormatige polering kom dikwels in meganiese polering voor.
(2) Die rede vir die "lemoenskil" op die werkstuk
Onreëlmatige en growwe oppervlaktes word "lemoenskille" genoem. Daar is baie redes vir "lemoenskil". Die mees algemene oorsaak is karburasie wat veroorsaak word deur oorverhitting of oorverhitting van die vormoppervlak. Oormatige poleerdruk en poleertyd is die hoofoorsake van "lemoenskil".
Byvoorbeeld: poleerwiel polering, die hitte wat deur die poleerwiel gegenereer word, kan maklik "lemoenskil" veroorsaak.
Harder staal kan groter poleerdruk weerstaan, terwyl relatief sagter staal geneig is om te oorpoleer. Studies het getoon dat die tyd om te oorpoleer wissel na gelang van die hardheid van die staalmateriaal.
(3) Maatreëls om die "lemoenskil" van die werkstuk uit te skakel
Wanneer gevind word dat die oppervlakkwaliteit nie goed gepoleer is nie, sal baie mense die poleerdruk verhoog en die poleertyd verleng, wat die oppervlakkwaliteit dikwels beter maak. die verskil. Dit kan reggestel word deur:
1. Verwyder die gebrekkige oppervlak, die maaldeeltjiegrootte is effens growwer as voorheen, gebruik die sandnommer, en maal dan weer, die poleersterkte is laer as die vorige keer.
2. Spanningsverligting word uitgevoer by 'n temperatuur laer as die tempereringstemperatuur van 25 ℃. Voor poleer, gebruik fyn sand om te slyp totdat 'n bevredigende effek verkry word, en laastens liggies druk en poleer.
(4) Die rede vir die vorming van "pitkorrosie" op die oppervlak van die werkstuk is dat sommige nie-metaal onsuiwerhede in die staal, gewoonlik harde en bros oksiede, tydens die poleerproses van die staaloppervlak afgetrek word, wat mikro vorm -putte of putkorrosie.
lei tot "
Die hooffaktore van "pitting" is soos volg:
1) Die poleerdruk is te groot en die poleertyd is te lank
2) Die suiwerheid van die staal is nie genoeg nie, en die inhoud van harde onsuiwerhede is hoog.
3) Die vormoppervlak is geroes.
4) Die swart leer word nie verwyder nie
Pos tyd: Nov-25-2022