(1) Die grootste probleem wat in die daaglikse poleerproses ondervind word, is 'te veel poliserend', wat beteken dat hoe langer die poleringstyd is, hoe erger is die kwaliteit van die vormoppervlak. Daar is twee soorte oor-peulviste: 'Oranje skil' en 'pitting'. Oormatige polering kom dikwels voor in meganiese poleer.
(2) Die rede vir die “lemoenskil” op die werkstuk
Onreëlmatige en ruwe oppervlaktes word “oranje skil” genoem. Daar is baie redes vir “lemoenskil”. Die algemeenste oorsaak is die vergassing wat veroorsaak word deur oorverhitting of oorverhitting van die vormoppervlak. Oormatige poleerdruk en poleertyd is die belangrikste oorsake van “lemoenskil”.
Byvoorbeeld: poleerwielpoleer, die hitte wat deur die poleerwiel opgewek word, kan maklik 'lemoenskil' veroorsaak.
Harder staal kan groter poleerdrukke weerstaan, terwyl relatief sagter staal geneig is tot oorpolisering. Studies het getoon dat die tyd om te oorpel, wissel afhangende van die hardheid van die staalmateriaal.
(3) maatreëls om die “lemoenskil” van die werkstuk uit te skakel
As daar gevind word dat die oppervlakgehalte nie goed gepoleer is nie, sal baie mense die poleerdruk verhoog en die poleertyd verleng, wat die oppervlakkwaliteit dikwels beter maak. die verskil. Dit kan reggestel word met behulp van:
1. Verwyder die gebrekkige oppervlak, die slypdeeltjiegrootte is effens grof as voorheen, gebruik die sandnommer en slyp dan weer, die poleersterkte is laer as die laaste keer.
2. Stresverligting word uitgevoer by 'n laer temperatuur as die temperatuur van 25 ℃. Voordat u dit poleer, gebruik fyn sand om te slyp totdat 'n bevredigende effek bereik word, en uiteindelik liggies druk en poets.
(4) Die rede vir die vorming van 'korrosie' op die oppervlak van die werkstuk is dat sommige nie-metaal-onsuiwerhede in die staal, gewoonlik harde en bros oksiede, van die staaloppervlak afgetrek word tydens die poleerproses, vorm mikro-putte of korrosie.
lei tot “
Die belangrikste faktore van “pitting” is soos volg:
1) Die poleerdruk is te groot en die poleertyd is te lank
2) Die suiwerheid van die staal is nie genoeg nie, en die inhoud van harde onsuiwerhede is groot.
3) Die vormoppervlak is geroes.
4) Die swart leer word nie verwyder nie
Postyd: Nov-25-2022