Tegniese datablad

[Model: HH-C-5Kn]

Algemene beskrywing

Die servopers is 'n toestel wat deur 'n AC-servomotor aangedryf word, wat die draaikrag na die vertikale rigting verander deur 'n hoë-presisie balskroef, die druk beheer en bestuur deur die druksensor wat aan die voorkant van die dryfdeel gelaai is, beheer en bestuur die spoedposisie deur die enkodeerder, en oefen terselfdertyd druk op die werkende voorwerp uit om die verwerkingsdoel te bereik.

Dit kan die druk / stop posisie / ry spoed / stop tyd te eniger tyd beheer. Dit kan die geslote-lusbeheer van die hele proses van drukkrag en drukdiepte in die druksamestellingsoperasie realiseer; Die raakskerm met vriendelike mens-rekenaar-koppelvlak is intuïtief en maklik om te gebruik. Dit is geïnstalleer met 'n veiligheidsliggordyn. As 'n hand in die installasie-area reik tydens die installasieproses, sal die inspringer in situ stop om veilige werking te verseker.

As dit nodig is om bykomende funksionele konfigurasies en grootteveranderinge by te voeg of ander handelsmerkonderdele te spesifiseer, sal die prys afsonderlik bereken word. Sodra die produksie voltooi is, sal die goedere nie teruggestuur word nie.

SPESIFIKASIES: HH-C-5KN

DRUK Akkuraatheid KLAS	Vlak 1
MAKSIMUM DRUK	5kN
DRUKREEKS	50N-5kN
AANTAL MONSTERS	1000 keer per sekonde
MAKSIMUM BEROerte	150 mm (pasmaakbaar)
GESLUIT HOOGTE	300 mm
KEELDIEpte	120 mm
VERplasingsresolusie	0,001 mm
POSISIONERING Akkuraatheid	±0,01 mm
DRUK SPOED	0,01-35 mm/s
GEEN LAS SPOED	125 mm/s
DIE MINIMUM SPOED KAN GESTEL WORD	0,01 mm/s
HOU TYD	0,1-150s
DIE MINIMUM DRUKHOUTYD KAN GESTEL WORD	0.1s
TOERUSTING KRAG	750W
VOEDINGSSPANNING	220V
ALGEHELE DIMENSIE	530×600×2200 mm
WERKTAFELGROOTTE	400 mm (links en regs), 240 mm (voor en agter)
DIE GEWIG IS OOR	350 kg
GROOTTE EN BINNE DIAMETER VAN INDENTER	Φ 20 mm, 25 mm diep

Tekening en afmetings

Afmetings van T-vormige groef op werktafel

Hoofstelselkonfigurasie

Hoofkoppelvlak van stelselsagteware

Die hoofkoppelvlak bevat koppelvlakspringknoppie, datavertoning en handmatige bedieningsfunksies. Bestuur: insluitend die keuse van rugsteun-, afsluit- en aanmeldmetode van die spring-koppelvlakskema. Instellings: insluitend die spring-koppelvlak-eenheid en stelselinstellings.

Nul: Vee die lasaanduiding-data uit.

Aansig: taalinstelling en grafiese koppelvlakkeuse.

Hulp: weergawe-inligting, onderhoudsiklusinstelling.

Toetsplan: wysig die persmontagemetode.

Herhaal 'n bondel: maak die huidige persmonteringsdata skoon.

Voer data uit: voer die oorspronklike data van die huidige persmonteringsdata uit.

Aanlyn: die direksie vestig kommunikasie met die program.

Force: intydse kragmonitering.

Verplasing: die stopposisie van die intydse pers.

Maksimum krag: die maksimum krag wat gegenereer word tydens die persproses.

Handmatige beheer: outomatiese aaneenlopende dalende en stygende, duim stygende en dalende; Toets

die aanvanklike druk.

1. Hoë toerusting akkuraatheid: herhalende posisionering akkuraatheid ± 0.01mm, druk akkuraatheid 0.5% FS

2. Die sagteware is self ontwikkel en maklik om te onderhou.

3. Verskeie drukmodusse: opsionele drukbeheer en posisiebeheer.

4. Die stelsel neem 'n aanraakskerm-geïntegreerde kontroleerder aan, wat 10 stelle formuleprogramskemas kan redigeer en stoor, die huidige verplasing-druk-kromme in reële tyd kan vertoon, en 50 stukke perspas-resultaatdata aanlyn kan opneem. Nadat meer as 50 stukke data gestoor is, sal die ou data outomaties oorgeskryf word (let wel: die data sal outomaties uitgevee word na kragonderbreking). Die toerusting kan uitbrei en 'n eksterne USB-flitsskyf (binne 8G, FA32-formaat) insit om historiese data te stoor. Die dataformaat is xx.xlsx

5. Die sagteware het die koevertfunksie, wat die produkvragreeks of verplasingsreeks volgens die vereistes kan stel. As die intydse data nie binne die omvang is nie, sal die toerusting outomaties alarm.

6. Die toerusting is toegerus met veiligheidsrooster om die veiligheid van operateurs te verseker.

7. Realiseer akkurate verplasing en drukbeheer sonder harde limiet en vertrou op presisiegereedskap.

8. Aanlyn samestelling kwaliteit bestuur tegnologie kan defekte produkte in reële tyd opspoor.

9. Spesifiseer die optimale persproses volgens die spesifieke produkvereistes.

10. Spesifieke, volledige en akkurate operasieproses-aantekening en -ontledingsfunksies.

11. Dit kan veeldoelige, buigsame bedrading en bestuur van afgeleë toerusting realiseer.

12. Veelvuldige dataformate word uitgevoer, EXCEL, WORD, en data kan maklik in SPC en ander data-analisestelsels ingevoer word.

13. Selfdiagnose en energie-onderbreking: in die geval van toerusting mislukking, die servo pers-pas funksie vertoon fout inligting en vra vir oplossings, wat gerieflik is om die probleem vinnig te vind en op te los.

14. Multifunksionele I/O-kommunikasie-koppelvlak: deur hierdie koppelvlak kan kommunikasie met eksterne toestelle gerealiseer word, wat gerieflik is vir volle outomatiseringsintegrasie.

15. Die sagteware stel verskeie toestemmingsinstellingsfunksies, soos administrateur, operateur en ander toestemmings.