Tegniese gegewensblad [Model: HH-S-200KN]

DieServo Pressis 'n toestel wat deur AC Servo-motor aangedryf word, wat die draai van die draai na die vertikale rigting verander deur 'n hoë-presisie-balskroef, beheer en bestuur die druk deur die druksensor wat aan die voorkant van die dryfgedeelte gelaai is, beheer en bestuur die snelheidsposisie deur die enkodeerder, en pas druk op dieselfde tyd toe om die verwerkingsdoel te bereik.

Dit kan die druk/stopposisie/dryfsnelheid/stoptyd te eniger tyd beheer. Dit kan die geslote lus-beheer van die hele proses van drukkrag en die diepte in die drukmontering van die druk besef; Die aanraakskerm met 'n vriendelike mens-rekenaar-koppelvlak is intuïtief en maklik om te bedryf. Dit is geïnstalleer met 'n veiligheidsliggordyn. As 'n hand tydens die installasieproses na die installasiearea reik, sal die Indenter in situ stop om veilige werking te verseker.

As dit nodig is om addisionele funksionele konfigurasies en grootteveranderings by te voeg of ander handelsmerkonderdele te spesifiseer, sal die prys apart bereken word. Sodra die produksie voltooi is, sal die goedere nie terugbesorg word nie.

Spesifikasies: HH-S-200KN

Posisionasie AccuWoedend	Gelyk 1
Maksimum Druk	200kn
VoorafSsure Omvang	800N-100kn
Posisionasie AccuWoedend	± 0,02 mm
Druk DetektioN Akkuraatheid	0.5%FS
Verplasing REOplossing Data Aanwins Frekwensie	0.001m1000/s
MaksimumOnum Beroerte	150mm
Geslote HAgt	500 mm
Keel Diepte	300 mm
DIE  Grootte	e 20mm, 25mm diep
PREssing Spoed	0.01-35mm/s
Vinnig Voer Rata	0.01-125mm/s
Die Minimum Spoed Blik BE Dekor TO	0,01 mm/s
Druk Bewaring Tyd	0-99s
Toerusting Mag	20KW
Toerusting Mag	3 ~ AC380V 50HZ
Die Gewig IS Rondom	650kg

Tekening & Dimensie

Afmetings van T-vormige groef op werktafel

Reeksnommer	belangrikste elemente
1	aanraakskerm geïntegreerde beheerder
2	Druksensor
3	servo -stelsel
4	Servo -elektriese silinder
5	Veiligheid tral
6	Skakelmodus Kragtoevoer

 

Main koppelvlak of sisteem sagteware

1. Die belangrikste koppelvlak van drukbewaringstyd sluit die koppelvlak -springknoppies, data -vertoon en handbedieningsfunksies in.

2. Bestuur: Sluit JUMP -koppelvlakskema -rugsteun, afsluiting, seleksie van die aanmeldmodus in.

3. Instellings: Sluit spring -koppelvlak -eenhede en stelselinstellings in.

4. Nul: Data van leë lasindata.

6. Hulp: weergawe -inligting, onderhoudsiklusinstellings.

7. Drukplan: Bewerk die metode om te druk.

8. Herhaal bondel: Maak die huidige drukdata skoon.

9. Force: Real-time Force Monitoring.

10. Verplasing: intydse pers-stopposisie.

11. Maksimum krag: die maksimum krag wat tydens die huidige persproses gegenereer word.

12. Handmatige beheer: outomatiese deurlopende styging, inch styging en val; Toets aanvanklike druk.

Toerusting features

1. Hoë toerusting Akkuraatheid: Herhalende posisionerings akkuraatheid ± 0,02 mm, druk akkuraatheid 0,5% FS

2. Die sagteware is self ontwikkel en maklik om te onderhou.

3. Verskeie persmodusse: opsionele drukbeheer en posisiebeheer.

4. Die stelsel neem 'n aanraakskerm-geïntegreerde beheerder aan, wat 10 stelle formule-programskemas kan redigeer en stoor, die huidige verplasingsdrukkurwe in reële tyd kan vertoon en 50 stukke perspassende resultaatdata aanlyn opneem. Nadat meer as 50 stukke data gestoor is, sal die ou data outomaties oorskryf word (let wel: die data word outomaties skoongemaak na kragonderbreking). Die toerusting kan 'n eksterne USB -flitsskyf (binne 8G, FA32 -formaat) uitbrei en plaas om historiese data te stoor. Die dataformaat is xx.xlsx

5. Die sagteware het die koevertfunksie, wat die produkladingbereik of verplasingsbereik volgens die vereistes kan stel. As die intydse data nie binne die reeks is nie, sal die toerusting outomaties ontstel.

6. Die toerusting is toegerus met veiligheidsrooster om die veiligheid van operateurs te verseker.

7. besef akkurate verplasing en drukbeheer sonder harde beperking en vertrou op presisie -gereedskap.

8. Aanlyn -monteerkwaliteitsbestuurstegnologie kan defekte produkte intyds opspoor.

9. Volgens die spesifieke produkvereistes, spesifiseer die optimale persproses.

10. Spesifieke, volledige en akkurate operasieprosesopname en -analise -funksies.

11. Selfdiagnose en energiefout: In die geval van toerusting, vertoon die servo-persfunksie foutinligting en aanwysings vir oplossings, wat gerieflik is om die probleem vinnig op te los en op te los.

12. Die sagteware stel verskeie toestemmingsinstellingsfunksies in, soos administrateur, operateur en ander toestemmings

Aansoeke